3月1日，防城港核电站一期1号机组重516吨发电机定子成功安装，标志着核电发电机本体安装全面开始，也为1号机组常规岛安装工程全面展开打下坚实基础。
据介绍，上海电气集团制造的1号机组发电机定子，毛重516吨，长12.48米、宽5.46米、高4.91米，是常规岛最重要的大件设备之一。3月1日，在防城港核电站600吨重件码头前，516吨发电机定子从海轮船舱中升起，缓慢平稳落在专用大件运输车辆“索埃勒轴线车”上，随着起吊指挥一声令下，发电机定子缓缓起吊，接着，定子缓慢上升到1号常规岛厂房16.2米汽机平台，在下降就位过程中，108颗地脚螺栓同时穿入定子螺栓孔，很快定子吊装到位，安装取得圆满成功。
新闻回顾：
防城港核电站一期2号机组穹顶吊装成功
12月26日，防城港核电站一期2号机组穹顶吊装成功，这是继今年4月13日1号机组穹顶吊装成功的又一力作。至此，一期工程1、2号机组一年内全部完成穹顶吊装，目前，核电项目16项一级里程碑全部如期完成，累计完成工程量52％。这标志着我国西部首座核电站一期由土建阶段进入设备安装调试阶段。
穹顶是核安全屏障的重要组成部分，作为反应堆厂房“屋顶”与反应堆厂房钢衬相连接，其作用是密封反应堆厂房。此次穹顶吊装在借鉴其他项目成功经验基础上，采用了整体吊装工艺而顺利完成。该穹顶下口直径37.012米，高11.05米，重量约160吨。
作为西部首座核电站，防城港核电站规划建设6台百万千瓦级核电机组，一期建设两台单机容量为百万千瓦的核电机组，预计首台机组将于2015年初投入商业运行。首期两台机组建成后，每年可为广西北部湾经济区提供150亿千瓦时安全、清洁、经济的电力。
记者探访防城港核电站"迷宫" 设施科技含量高
作为我国在西部地区开工建设的首个核电项目，防城港核电站自开工建设以来就备受瞩目。普通人眼中的“神秘世界”是什么样，核电站的建设进展如何？11月5日，记者来到热火朝天的施工现场，探访核电站的建设过程。
施工现场井井有条
科学管理保障安全
防城港核电站位于港口区光坡镇红沙澫，距离防城港市区有半个多小时的车程。在距离施工现场4公里的道路旁，几栋参建单位的宿舍楼一字排开。从这里开始，就进入了一个与外界完全不同的“神秘世界”。
“除了施工人员，任何人未经允许都不能进入。”广西防城港核电有限公司生产部安全处的吴工程师说。记者了解到，施工现场只有两个出入口，有多重安保人员守卫，以确保安全。据介绍，在核电站建成投入运营后，从大门口到核心区，将执行更严格规范的安全管理制度。
在 通往施工现场的道路上，“注意安全”、“安全第一”之类的警示牌随处可见。吴工程师说，公司一直把安全放在首位，所有施工人员进入现场前，都要经过消防、应急、急救等一系列培训、考核，每个工种都有相应的标准。此外，对各类设备都有定期检查存档记录。自开工以来，工地上从未发生过一起安全事故。
在进入施工现场前，工作人员叮嘱记者一定要穿戴上反光背心和安全帽。“穿反光背心说明你是‘新人’，大家都会格外关照你。”吴工程师说，每个访客和入职未满15天的施工人员，进入施工现场都会得到这种特殊的“礼遇”。随后，他拿出一条重约2公斤的安全带，帮记者绑在腰间和肩膀上，这样在高空行走时可以确保安全。经检查，记者穿戴整齐后，才得以进入施工现场。
核岛内部犹如“迷宫”
严格把关确保质量
站在施工现场内的观景台上，整个核电站的面貌尽收眼底。俯视前方，两个高耸的圆柱形预应力钢筋混凝土结构——核岛“扎根”在海边，旁边整齐地排列着常规岛、除盐水车间、压缩机厂房等辅助工程。在核岛周围，10多台塔吊环绕着核岛不断转动运送物资，施工场面显得颇为壮观，所有的工地忙碌而有序。
在2号核岛前，高达60米的核岛已建到顶部，工人正在核岛内外和旁边一个巨大的“锅盖”上焊接、绑钢筋、浇灌混凝土，拆除或安装脚手架、护板等。吴工程师说，这个“锅盖”就是核岛的穹顶，是反应堆厂房钢衬里的封顶部分，下口直径37.012米、高11.05米、重约150吨。按照目前的施工进度，该穹顶有望在11月底吊装在核岛上。对于核电站建设而言，穹顶的吊装是一道标志性工序，表明核岛将建设工程由土建阶段进入安装调试阶段。而在7个月前，1号核岛穹顶已吊装成功。
跟随工程人员爬上钢构楼梯，记者从1号核岛20米处的大门进入内部。在门口，两个巨大的抽风机呼呼作响，净化岛内的空气。进入岛内，还有两道厚重的大门，一扇圆形的大门反扣在墙壁上。“两道门平时都是关闭的，之间相互隔离，以避免核物质外泄。”吴工程师说，工作人员就是通过这两道门，进入岛内最核心的部位的。
核岛内的中央部分被塑料布覆盖着。工程人员称，那是压力容器及反应堆的安装放置位置。走在岛内，层层环绕，道路交错，分布着一个个小房间，而两个核岛间相互连通，像一个迷宫，很快让人不辨方向。一些工人正在挑灯打磨地面和墙壁，以便安装设备。吴工程师解释说，这是为了减少粉尘，给日后机组运行提供一个洁净的环境。
在常规岛的施工现场，两层的钢构平台已经搭建完成大半，施工负责人正指挥起重机起吊钢材。据了解，出于安全考虑，在其他工人下班后，钢结构安装人员才上班。只见10多名工人分成两组，将小件钢材拼接起来，吊装到钢构平台上进行安装。
认真对待每道工序
细节要求精益求精
吴工程师指着现场的标语牌说：“在核电站施工现场，我们严格遵守四个‘凡是’的原则，凡事有章可循、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查。”他继续作了一个形象的比喻：“普通人开一辆车，可能上车就走了，但我们可能会先派一个人检查车况、进行记录，交给下一个环节的人进行复查等等，最后经过一系列的核查，才会让你把车开走。”他说，只有安全的核电，才能很好地发挥它对当地经济的带动作用，大家才能享受到安全、清洁的核电所带来的好处。因此，在施工时，不管项目是大是小、工序是复杂还是简单，工程的任何一个环节，都要求以确保核电站施工与运行安全的理念来认真对待。
在施工现场，这样的理念深入人心。
安全壳是核岛的第三道安全屏障，穹顶作为其中的重要部分，用来密封核反应堆厂房。这个安全壳，钢衬里外包着一层约1米厚的钢筋混凝土，理论上它必须能承受1架大型飞机的撞击。所以，穹顶焊接在第三道屏障中具有举足轻重的作用，哪怕只有一条微小的缝隙，也可能导致屏障失效。
因此，每个焊接工人一进入施工现场，就要穿上一套4公斤重的全密闭焊接服。为保证焊缝的连续性，工人时常连续作业超过两个小时。因此他们每次脱下工作服，全身都已被汗水浸透。“为达到最精确安全的焊接效果，我们要求每个人都把它当成一个艺术品来雕琢。”焊接班的林班长说，尽管工作十分辛苦，但他对工人的技术要求丝毫不能放松，对焊接质量严格把关。他还带领工人通过试验摸索出各种不同的焊接姿势，以便进行最精确最严密的焊接。
除了焊接要求精益求精，土建工程对质量的要求也毫不含糊。施工现场的土建实验室会对钢筋、水泥等建材进行试验，合格后方能用于施工。就算是最简单的钢筋绑法，都有特殊的要求。吴工程师说，核电站从施工到投产运营，要确保万无一失。因此，每一个细节都要精雕细琢。
在施工现场，分布着10多个休息亭，是施工人员休息、喝水的场所。几名刚下班的施工人员坐在凳子上，用手抹着脸上的汗水，交流着施工技巧。“想着再过两年多广西就能用上核电，多流点汗我们也乐意。”一名施工人员笑着说。
