德国兰茨胡特德国/中国北京中国，2012年4月5日--肖特电子封装在北京2012年中国核电高峰论坛上宣布其位于德国兰茨胡特的分厂已获得原子能ASME-NPT及材料组织对其的认证，该工厂生产的玻璃金属密封电气贯穿件（EPA）。安全是核工业的重中之重，这就要求供应商必须遵照最高的安全执行标准。
该认证使肖特可向全球核电厂提供品质有保障的电气贯穿件。许多国家采用ASME世界级标准，这使国际上所有市场能遵从一个原则。
肖特电子封装核安全部总经理Thomas Fink表示，"全球各国政府都在谋划各自的核能战略，历经几代人积极建设新的核能发电厂，尤其在中国。因此，电气贯穿件受到了极大的重视。获得ASME-NPT这一全球公认的核设施申请领域的质量标准的认证是对肖特的肯定，同时也确立了肖特作为中国这一重要的发展中市场的主要供应商的地位。"
电气贯穿件用于自外部向核电厂中心输送电力、操纵装置和仪表线缆的重要导管。同样，其性能决定了反应堆内主要功能的运行，其密封性能也必须承受整个核安全壳的压力极限。
作为高科技企业的肖特，其在设计技术和在全球民用核能项目上超过50年的经验积累验证了在密封电气贯穿件上使用玻璃材料具有最高的安全性。
我们认为在最高标准的EPA密封中采用有机材料，如环氧基树脂，会增加危险系数。尤其是，在核电厂的常规反应期间有机材料出现的热量及辐射老化可能会减弱密封度，从而导致核辐射泄漏。
事实上，位于福岛的核电运营商东京电力公司最近在进行灾后重建，这场自然灾害导致沸水反应堆的冷却系统的电力供应全面瘫痪。东京电力公司分析显示，核安全壳内的温度必定从通常60℃运行温度攀升到逾250℃，超过设计压力两倍之多。
据东京电力公司和日本工业安全部的分析，极端温度和压力水平超出了常规密封材料环氧树脂密封件的电气贯穿限能，这被怀疑是导致福岛核电站爆炸氢泄露的原因。详情请见东京电力公司发布于http://www.pref.niigata.lg.jp/HTML_Article/928/301/110621_2.pdf 的文章(第XX页；仅有日语版）和日本工业安全部发布于http://www.nisa.meti.go.jp/english/files/en20120321.pdf 的文章第63页)。
因此，最有可能的结论是核电站常规运行中产生的有机材料所导致的热能老化和辐射老化降低了整体密封性，从而导致核泄露。
为了保证较长的使用寿命，肖特是唯一在电气贯穿件中采用无机、无老化材料的公司，以解决压力极限问题。
在核工业领域，肖特生产的1.2万个玻璃-金属密封（GTMS）电气贯穿件安装在约100座核电站内，包括压水反应堆（PWR）、高温反应器（HTR）、沸水反应堆（BWR）和快速反应堆（FBR）。
