3月29日9时36分，随着钢制安全壳顶封头与筒体的落扣对接，海阳核电1号机组钢制安全壳顶封头顺利吊装就位，至此，海阳核电1号机组核岛主要设备和大型模块全部就位，由土建施工进入全面安装阶段。
上午6时57分，吊装工作正式开始。3200吨履带式大吊车分出16根浇筑锁具，缓缓地将由4圈共64块弧形钢板拼装而成的半椭圆型钢制安全壳顶封头吊起，经过提升、调整、旋转、行走、回转、就位等工序后，最终平稳地落在安全壳筒体上方。整个吊装过程历时2小时39分。
AP1000钢制安全壳容器属核级设备，是隔离安全壳内、外部环境的边界，也是执行AP1000非能动设计理念的关键设备，由底封头、4段筒体和顶封头6大部分组成。此次海阳核电AP1000整个安全壳容器总重量约3400吨，直径39.6米，高度65.6米。顶封头作为最后吊装就位的模块，高约11.5米，吊装总重量达783吨。
据了解，在此次顶封头就位之前，海阳项目承担了众多AP1000设备首次国产化任务，其中包括1号机组人员闸门、设备闸门、非能动余热排出热交换器、环吊、装卸料机等关键设备。在制造过程中，山东核电有限公司与设备制造厂家共同克服首次国产化制造过程中的大量困难，保质保量地完成了设备的制造和交付。
