华夏上古文明时期，轩辕黄帝妃子方雷氏受鱼骨启发，发明创造了梳子，开启了中华民族使用和传承梳子的梳妆文明时代。如今，国内首条AP1000核燃料组件生产线上也有这样一位“方雷氏”，但她发明的“梳子”并非用来梳理蓬头乱发，而是用来“捋顺”国产化AP1000核燃料组件格架中的条带。

AP1000核燃料组件格架是构成AP1000核燃料组件的关键部件，是由32条内条带、4条外条带组成的 蜂窝状金属框架，用以夹持、固定燃料棒，保持燃料棒在骨架内的步距，保障着组件的运输安全，也能确保组件在反应堆内安全“燃烧”。

条带经过组装，再经过焊接、在线检验等多道工艺，就变成了格架。看似简单的工艺操作起来却很难，条带厚度不到0.5mm，长度约21.4cm，犹如一把 “超薄直尺”，但这把“超薄直尺”的表面凸凹不平，上面有刚凸、弹簧、搅混翼等32-48个凸起。工作人员要将这样的32条“超薄直尺”横竖插接，“编”成方形蜂窝状格架，其难度可想而知。

“编”的过程中，需要注意条带位置，以确保每个小蜂窝的方正和大小一致。组装内条带需要使用组装板，板上开了凹槽，16条开槽向上的条带先竖着插到组装板的凹槽内，再将另外16条开槽向下的条带编插至其中。“这时问题出现了，”AP1000核燃料组件生产线格架组组长侯雪介绍，“竖着的16条条带在组装板上并不老实，东倒西歪，横着的16条很难插进去，需要操作人员手工逐一对正。尤其是插第一条被称为8号的条带时，需要耗时十几分钟。这样的生产速度，很难满足组件的生产需要。” 作为格架组组长和技术负责人，侯雪感到了巨大的压力。

有压力才有动力。一筹莫展的侯雪，想来想去盯上了格架结构，她感觉到这里或许是突破口。细心的侯雪发现，横向的第一条条带，也就是8号条带插入后，再插入其他横向条带就会容易多。受到这个“鱼骨”启发，她立马寻找能替代“鱼骨”的工具。沿着这个思路，侯雪开始了各种尝试，她发现岗位上有调试设备剩余的简易条带，这种条带只冲制了和条带相同步距的细槽，没有凸起结构，外形犹如一把梳子，于是便用这个替代条形工具进行格架组装，结果这把称心如意的“梳子”让所有问题迎刃而解。“经过简单改装，第一个用于格架条带组装的‘梳子’就这样诞生了，但我们发现梳齿倒角较小，插接比较费时费力，改变倒角形状后，就变得简便快捷。”侯雪说。

实践证明，生产线用上“侯雪格架齿梳”后，32条格架内条带组装时间由原来的1.5小时减少到50分钟左右。

一个小小的格架齿梳，提高了条带组装效率，保证了组件质量，同时也改进了操作人员的操作方法，保证了我国国产化AP1000核燃料组件制造的需要。