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三代核电设备进入自主化阶段供应链支撑走出去

放大字体  缩小字体 中国核电网  | 发表于:2014-08-12 | 来源:中国电力报
  “三代核电设备供应链,主要指的是要培养一支具备核心技术与竞争力的设备供应团队,打造设计、制造紧密联系的联合开发体,为全球的AP/CAP系列三代核电发展提供设备支撑。从2009起,大约通过6年的努力,我们的核供应商队伍不断扩大,初步建立了三代核电设备供应链体系,并且不断完善,现阶段大概可以支持每年6~8台AP1000或CAP1400三代核电机组批量化建设的要求。”在7月29日北京召开的2014中国核电可持续发展高峰论坛上,国家核电技术公司设备部副主任简靖文如是说。

我国核电设备经历了30年的发展,从无到有,由弱到强,已是世界上少数几个拥有独立完整的核科技工业体系的国家之一。

目前,我国投入运行的核电机组总数达到20台,总装机容量为1807万千瓦,在建核电机组28台,总装机容量为3062万千瓦,其中在建机组规模位居世界第一。2011年日本福岛事件之后,我国暂停审批新的核电机组,三年“沉寂”,如今从官方到民间,核电重启的呼声日益高涨,众多企业也蓄势待发,核电设备即将迎来新一轮发展机遇期。

三代核电设备进入自主化阶段

“现在国内核电设备生产的能力,和国外企业已经齐平,甚至领先。AP1000依托浙江三门和山东海阳四台机组作为我国核电自主化项目,四台机组的平均国产化率达到55%,第四台机组国产化率预计将达到72%。首台国产的反应堆压力容器、蒸气发生器、堆内构件、控制棒驱动机构都即将交付。通过这几年建设,CAP1400的国产化率预计能够超过80%。”简靖文说,国家核电设备供应商大概有109家,其中90多家是国内供应商,只有10家左右来自国外。

此前,国家发展和改革委员会能源研究所副研究员肖新建曾撰文指出,我国核电设备制造业国产化有三个层次:一是对设备的设计国产化,即对设备制造的研发设  计能力;二是设备的制造能力(或称有技术的组装能力,有此能力并不意味着完全自主化,有些设备的一些材料和构件必须向国外购买);三是原材料的国产化能力,即为真正的自主化能力,这涉及到我国材料研发、制造能力,不仅仅限于核电行业本身,这种能力是我国工业行业(包括材料工业、机械制造业等)的核心竞争力。

回顾我国核电设备国产化之路,大约可分为三个步骤。首先是学习阶段,引进、组织技术转让,以一重、二重、三大动力等13个集团30多家国内企业为主,学习西屋、EMD、SPX、DOOSAN等国外企业的先进技术和经验。其次是实践阶段,通过核电项目的供货,依托项目,逐步提高国内企业的设备制造水平,而且掌握这些技术。最后是提升阶段,通过联合研发,逐个攻关,突破、提高、掌握相关技术,为我们核电项目,比如CAP1400提供设备,这也基本上是目前这个阶段。

在简靖文看来,现在核电设备国产化的过程基本上已经结束,中国核电正逐步进入下一阶段,即自主化阶段。因为核电设备真正本地化主要包括两个必要的阶段,第一步是国产化,第二步才是自主化。像CAP1400,包  括后续的AP1000项目,特点不单单是在中国制造,而且设计,也是中国的设计,其中包括设计院,还有工厂的自主设计。

核电设备“走出去”布局海外

在核电重启日益临近的氛围中,国内企业纷纷向海外核电设备市场扩展。中核在巴基斯坦卡拉奇已经开工建设,中广核下一步将在罗马尼亚、英国、南非等地推进海外项目,国家核电技术公司跟南非、土耳其的项目则将取得实质性进展。

中国核电设备“走出去”提速,核电成为继高铁之后又一张显赫的中国名片。由于有关核电设备的利好消息不断冒出,核电板块股价飙升。据相关统计数字显示,截至7月30日收盘,核能核电指数较今年年初已整体上涨20.48%,其中上风高科、湘电股份、科新机电、中核科技、沃尔核材、丹甫股份等6只股票涨幅均超过40%,特别是丹甫股份,因受台海核电借壳的影响,年内涨幅已达到246.94%。

我国核电设备制造以哈尔滨电气、东方电气、上海电气三大发电设备制造集团,以及第一、第二重型机械制造集团等国有大型企业为主,这几家的生产能力约占全国总量的80%。而被称为“我国自主研发的三代核电技术”,除了CAP1400,还有中核的ACP1000和中广核的ACPR1000+,其中后两者又合并为“华龙一号”。

“核电设备走出去,最关键的是我们的设备要具有自主知识产权。”原机械工业部重大装备司司长、核电办公室主任,现任国家核电专家委员会资深专家许连义说,CAP1400的确是中国拥有自主知识产权的三代核电技术,但它目前还没有运行,也就是说仍然缺乏运行经验,这是我国核电走出去需要面对的一大问题,因为出口只能是自己开发的技术和设备。

据悉,尽管目前核电尚未重启,但前期工作都在做,设备制造、试验等一直没停。比如CAP1400示范项目,现在各项工作进展顺利。初步选定的29项长周期设备(即加工周期比较长的设备),其中25项已经签订合同,其他4项虽然还在谈判中,但也基本上确定了。最典型的就是蒸汽发生器,从订货到交货,整整48个月,需要4年时间,如果订货晚了,有可能就影响到整个工期。

而随着核电重启的到来,以及我国具有自主知识产权的三代核电站的建成投运,核电设备“走出去”必将迎来新的机遇。(来源:中国电力报)


 
 
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