2014年9月18日，由山东核电设备制造有限公司承担的国家重大专项 “AP1000一体化顶盖组件制造技术” 课题通过国家能源局组织的任务和财务验收。 

　　来自环境保护部核与辐射安全中心、钢铁研究总院、哈尔滨焊接技术中心、山东核电有限公司、中国核电工程有限公司等单位的专家组成任务和财务验收组分别对该课题进行审核验收，并对项目的执行情况以及取得的成果给予一致认可。
 
　　一体化顶盖组件是AP1000核电核心关键设备，由多个独立的设备组成，可以简化反应堆的换料操作。在停堆换料期间，反应堆压力容器的整体操作，可减少停堆时间和个人辐射剂量，并缩小相关部件在安全壳内的搁置空间。
 
　　国家三代核电自主化依托项目--三门核电和海阳核电1#机组一体化顶盖组件设备由美国PCC公司生产提供，山东核电设备制造有限公司负责现场组拼装工作；自三门核电、海阳核电2#机组开始，该设备由山东核电设备制造有限公司全面负责制造和现场组拼装。
 
　　据介绍，山东核电设备制造有限公司于2009年9月启动一体化顶盖组件国产化制造相关准备工作，包括技术研究、材料准备、设备购置及厂房建设等，并于2011年6月具备生产条件；国产首台一体化顶盖组件于2013年4月制造完成，并于2014年9月6日运抵三门核电建设现场。一体化顶盖组件项目的实施，填补了国内核电相关产品制造领域的空白，并对提高核电装备制造能力，满足我国三代核电自主化发展需要具有重要意义。
 
　　国家重大专项 “AP1000一体化顶盖组件制造技术” 课题自2010年开始组织申报，并于2013年12月份按期结题。截至验收时间，该课题共获得3项科技成果奖，申请专利13项（其中发明专利8项），授权专利3项。（供稿/侯继民 卢怡萍）