我国核电装备企业的研发能力、制造水平、管理工艺等都有了质的提升，现在是世界上最重要的核电装备生产国之一。由于有强大的装备制造能力作支撑，我国核电建设的成本最低、性价比最高，与国际同等安全型号相比具有明显的竞争优势。

装备国产化率80%以上，形成完整产业链

一个核电站大约有65000台套主、辅设备，不仅数量大，而且可靠性、安全性要求极高。自上世纪80年代秦山核电站建设以来，我国就一直非常注重核电设备的自主化，目前装备国产化率为80%以上，关键设备都能自主研制，完整的核电产业链基本形成，装备制造业已经达到世界一流水平。

通过AP1000自主化依托项目建设和CAP1400重大专项拉动，我国的核电装备实现了从二代到三代的重大跨越，三代核电关键设备基本实现国产化，核电装备制造配套能力具备参与国际竞争的比较优势。

二代的设计寿命是30～40年，三代则延长到60年，寿命延长了1倍，对材料的要求完全不一样，制造的工艺也改变了。比如，主管道、主泵等关键部件原来都采用铸造工艺，现在改成了锻造，材料的质量和设备的精度都相应提高了很多。

在建机组近30台，核电站建设能力全球领先

目前中国在建机组有近30台，占全球在建核电机组装机容量的42%，规模全球第一。在30多年未间断的建设过程中，中国核建一方面不断积累经验，一方面积极向国际同行学习，边引进、边消化、边吸收、边创新，建设能力不断提升。

目前，中国核建以成熟、经得起试验验证的工艺和技术，在核岛建设领域保持领先优势和主导地位，不仅承担国内已投入商业运行的全部核岛工程建设，也得到了国际市场的认可，被国际同行誉为世界领先的核电建造企业。

2011年10月22日，全球首家核电建设国际培训中心在中国核建挂牌，这是国际原子能机构全球范围内设立的唯一核电建设国际化培训机构。