10月14日，记者从舞钢公司获悉，截至9月底，该公司研发的100mm厚高性能SA738GrB钢板累计生产240余吨，成功用于广东陆丰、浙江三门、山东海阳等新型核电站反应堆关键部件安全壳制造。这标志着舞钢大厚度核电钢获得市场认可，正式挺进核电高端市场。

近年来，我国在建造“二代加”CPR1000型广东陆丰核电站及第三代AP1000型浙江三门、山东海阳核电站中，更加注重核电站的安全性，在反应堆外面增加了一个钢制安全壳，作为反应堆的最后一道屏障。整个安全壳由SA738GrB钢板组成，最大厚度106mm。钢板性能要求极为严格，市场被宝钢、鞍钢等占领。

为进一步开拓高端核电市场，提高市场竞争力，今年初，舞钢公司成立了高性能核安全壳用SA738GrB钢板的研制开发课题攻关组，根据生产状况和设备能力，研制开发最大厚度100mm的高性能SA738GrB钢板。该钢板工艺复杂、生产难度大，课题组合理设计钢板成分，优化炼钢、轧制、加热等工艺，保证了钢板的性能稳定，提高了钢板内部质量，钢板性能合格率达100%。

致力于宽厚钢板国产化的舞钢公司，自上世纪90年代初，已能够研制生产常规岛设备用钢20MNHR、16MNHR等核电钢板。舞钢按照法国、美国核电质保体系建立核电钢质保体系，开发了常规岛、核岛级系列产品，广泛应用于我国岭澳、红沿河等核电站项目。作为我国首个第三代核电自主化依托项目，浙江三门核电站以及山东海阳核电站共使用舞钢高级别核电钢板6000余吨。